MAINTENANCE SUR AUTOMATES SCHNEIDER M340 & M580 AVEC ECOSTRUXURE CONTROL EXPERT
4 jours
M340_M580
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Public
Agents de maîtrise, opérateurs sur machines, techniciens de production, Agents techniques
Niveau requis
connaissance de base des automates programmables
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Méthodes pédagogiques
Cours en salle avec équipements didactiques
Théorie : 30%
Pratique : 70%
Mise en situation
Pratique sur les installations du client : nous fournir les documents au minimum deux semaines avant le début du stage.
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Objectifs
A l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :
– Réaliser des diagnostics des installations pilotées par des API M340 ou M580 à l’aide du logiciel EcoStruxure Control Expert
– Lire des programmes avec des instructions usuelles pour cartes d’E/S TOR ou analogiques et sur ilots communicants en Ethernet Modbus TCP
– Utiliser les outils de diagnostic du logiciel
– Régler les paramètres de production (quantité, température, vitesse, temporisation, )
– Réaliser des améliorations “logiciels” simples pour fiabiliser l’équipement ou améliorer les temps de diagnostic.
– Sauvegarder/restituer un programme et l’ensemble des fichiers
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Programme
PROGRAMME
Quiz de début
1. Présentation rapide des gammes et logiciels
2. Présentation des composants de l’API TSX M 580
– Constitution et signalisation pour un diagnostic visuel
– Les précautions dans les manipulations des cartes
3. Le logiciel EcoStruxure Control Expert
– L’ergonomie du logiciel
– Comment se connecter à l’API ?
– Les langages IEC (LD/SFC/ST-FBD/IL)
– Les principaux fichiers générés (STU, STA, XEF, ZEF, ZTX,…)
– Cas des coupures/reprises secteurs et des initialisations
4. Les programmes dans EcoStruxure Control Expert
– L’adressage des variables : E/S TOR ou Analogiques, Internes
(bit /mot/tableau/structure/IODDT/DDT d’équipement)
– La structure des programmes : Les tâches, les sections, les SR
– Les données élémentaires et les données dérivées, les données localisées et les
données non localisées
– Les instructions usuelles dans les divers langages : LD, ST, SFC
– Les fonctions élémentaires, les blocs fonction, les comparaisons et les opérations sur mots et sur tableaux…
– L’adressage indexé
– La gestion des dates et des durées et autres instructions
– Les outils du diagnostic :
– La barre status
– Le diagnostic des cartes et de la communication Ethernet
– La visualisation dynamique des programmes,
– Les fenêtres d’inspection
– Les tables d’animation et le réglage et le forçage des données
– Les bits et mots systèmes utiles au diagnostic
– Les références croisées, le listing
– La recherche et le remplacement de variables
– Les propriétés des données
– Le viewer de diagnostic
5. Les IODDT pour les cartes métier (si nécessaire)
6. Les DDT d’équipement (si nécessaire)
7. Les Alias (si nécessaire)
8. Les DTM (si nécessaire)
9. La sauvegarde et le transfert des programmes et des données
10. Petites modifications de programmes existants
– Rajouter un capteur TOR ou Analogique
– Réaliser un piège pour le diagnostic
– Fiabiliser un fonctionnement combinatoire ou séquentiel
11. La simulation des programmes
12. Les DFBs : principe, analyse et utilisation
13. Étude de la communication inter-stations
– La configuration des adresses Ethernet
– Les données échangées
14. Le diagnostic :
– La méthode
– Les moyens : récapitulatif
– Mise en application sur programme entreprise.
15. Travaux pratiques
– Connexions aux API
– Transfert, sauvegardes
– Conception/modification de très petites fonctions
– Lecture de programmes issus du site (à nous fournir 4 semaines avant le début de la
formation)
– Mise en oeuvre des moyens du diagnostic.
Quiz de fin
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Intervenants
Equipe pédagogique de EFCA sarl, consultants
COORDINATION :
M. Jean Marc Déléage
FORMATEUR INDUSTRIEL
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Prix
1680 €
Date
Du 24/06/2025 au 27/06/2025
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Cette formation est personalisable dans le cadre de la formation sur mesure et est aussi disponible en intra et inter.
Inscrivez-vous ici